Tipus de polveritzadors de carbóeditar
Els polveritzadors de carbó es poden classificar per velocitat, de la següent manera:1
Baixa Velocitat
Velocitat mitjana
Alta velocitat
Velocitat baixaeditar
Molins de boles i tubseditar
Un molí de boles és un polveritzador que consta d'un cilindre giratori horitzontal, de fins a tres diàmetres de longitud, que conté una càrrega de boles d'acer, còdols o varetes d'acer en cascada.
A tube mill is a revolving cylinder of up to five diameters in length used for fine pulverization of mineral, rock, and other such materials; the material, mixed with water, is fed into the chamber from one end, and passes out the other end as a purín.
Both types of mill include liners that protect the cylindrical structure of the mill from wear. Thus the main wear parts in these mills are the balls themselves, and the liners. The balls are simply "consumed" by the wear process and must be re-stocked, whereas the liners must be periodically replaced.
Els molins de boles i tubs són màquines de baixa-velocitat que triten el carbó amb boles d'acer en un cilindre horitzontal giratori. A causa de la seva forma, s'anomena molí de tubs i a causa de l'ús de boles de mòlta per a la trituració, s'anomena molí de boles, o ambdós termes com a molí de tubs de boles.
Aquests molins també es designen com a mida d'exemple, BBD-4772,
B – Broyer (Name of inventor).
B – Boulet (French word for balls).
D – Direct firing.
47 – Diameter of shell (in decimeters) i.e. 4.7 m diameter.
72 – Length of shell (in decimeters) i.e. 7.2 m length.
La mòlta al molí de boles i tubs es produeix per la quantitat giratòria de boles d'acer per la seva caiguda i elevació a causa de la rotació del tub. La càrrega de la pilota pot ocupar entre un terç i la meitat del volum intern total de la closca. La característica significativa incorporada als molins BBD és el seu funcionament de doble extrem, cada extrem atén una elevació d'una caldera. El sistema facilitava l'entrada de carbó en brut i la sortida de combustible polveritzat des del mateix extrem simultàniament. Això ajuda a reduir el nombre d'instal·lacions per unitat.
Detalls de construcció del molíeditar
Un molí de tubs de boles es pot descriure com un cilindre fet de plaques d'acer amb capçals o puntals separats units als extrems amb cada puntal recolzat sobre coixinets adequats per suportar la màquina. Els troncs són buits per permetre la introducció de la descàrrega dels materials en reducció de mida. La carcassa del molí està folrada amb ferro refrigerat, acer al carboni, acer al manganès o revestiments cromats elevats units al cos de la carcassa amb cargols enfonsats. Aquests revestiments es fabriquen en diferents formes perquè la superfície interior del taulell del molí sigui adequada per a les necessitats d'una aplicació particular.
The shells are of three pieces. The intermediate shell connects to the end shells by flange joints and the total length of shell is 7.2 m. The liners are fastened to the inner side of mill shell (cylindrical part) to protect the shell from the impact of the steel balls. There are 600 liners of ten variants in each shell weighing 60.26 tonnes. The original lift value of the liners is 55 mm. and the minimum lift allowed is 20 mm.
Funcionamenteditar
L'entrada d'aire primari a un molí de tubs de boles realitza una funció doble. S'utilitza per a l'assecat i com a mitjà de transport de combustible, i mitjançant la seva regulació es regula la producció del molí. Governats pel requisit de temperatura de sortida del combustible polveritzat, els amortidors d'aire fred i calent es regulen per aconseguir la temperatura de l'aire primari correcta. A més d'augmentar la temperatura del carbó a l'interior del molí per assecar-lo i millorar la mòlta, el mateix aire funciona que el medi de transport per moure el carbó polveritzat fora del molí: es desplaça per l'espai anular entre els tubs de muñón fix i l'aire calent giratori. tub cap al classificador. L'aire carregat de carbó- passa a través de classificadors estàtics de doble con, amb pales classificadores ajustables, per a la segregació en combustible polveritzat de la finesa desitjada i partícules gruixudes. El combustible polveritzat continua el seu viatge cap als cremadors de carbó per a la combustió. Les partícules gruixudes rebutjades en el classificador són retornades al molí per a un altre cicle de mòlta.
Per tal d'evitar l'excés d'escombrat de carbó del molí, només passa pel molí una part de l'aire primari, directament proporcional a la demanda de càrrega de la caldera. A més, per garantir una velocitat suficient del combustible polveritzat per evitar la sedimentació a les canonades, s'introdueix una quantitat addicional d'aire primari a una caixa de mescla del circuit de carbó brut. Aquest aire de by-passeig des del conducte d'aire primari que entra al molí contribueix de manera apreciable a l'assecat del carbó cru, per un efecte d'assecat ràpid, a més de recollir el combustible polveritzat de la sortida del molí per a la seva transport cap als classificadors.
La sortida del molí de tubs (responent a la demanda de càrrega de la caldera) es controla regulant el flux-d'aire primari. Aquesta regulació, en escombrar el combustible polveritzat del molí, és molt ràpida; comparable amb la resposta al tret d'oli, però necessita que el nivell de carbó es mantingui al molí. Un circuit de control controla el nivell de carbó al molí i controla la velocitat de l'alimentació de carbó brut per mantenir-lo. Mantenir el nivell de carbó al molí ofereix un-coixí de capacitat incorporat de combustible polveritzat per fer front a les interrupcions curtes del circuit de carbó brut.
El molí està a pressió i l'-estanquitat a l'aire està assegurada per cambres plenes al voltant del muñón giratori plenes d'aire de segellat a pressió. L'aire de segellat de sagnat des de la cambra plena fins al molí manté la separació entre el combustible polveritzat al molí i l'atmosfera exterior. La inadequació o l'absència d'aire de tancament permetrà l'escapada del combustible polveritzat a l'atmosfera. D'altra banda, un excés d'aire de segell que es filtra al molí afectarà la temperatura de sortida del molí. Com a tal, l'aire de segellat està controlat per un amortidor de control local que manté una pressió diferencial suficient per al segellat.
Velocitat mitjanaeditar
Molí d'anells i boleseditar
This type of mill consists of two types of rings separated by a series of large balls, like a coixinet d'empenta. L'anell inferior gira, mentre que l'anell superior pressiona cap avall sobre les boles mitjançant un conjunt de conjunts de molla i ajustador, o ariets a pressió. El material que es vol polveritzar s'introdueix al centre o lateral del polveritzador (segons el disseny). A mesura que l'anell inferior gira, les boles orbiten entre els anells superior i inferior, i les boles roden sobre el llit de carbó de l'anell inferior. El material polveritzat és extret del molí pel flux d'aire que hi circula. La mida de les partícules polveritzades alliberades de la secció de mòlta del molí es determina mitjançant un separador classificador. Si el carbó és prou fi per ser recollit per l'aire, es transporta a través del classificador. Les partícules més gruixudes tornen a ser polveritzades encara més.
Molí de rodets d'eix verticaleditar
Similar to the ring and ball mill, the vertical spindle roller mill uses large "tires" to crush the coal. These mills are usually found in utility plants.
El carbó brut s'alimenta per gravetat-a través d'un tub d'alimentació central fins a la taula de mòlta on flueix cap a l'exterior per acció centrífuga i es tritura entre els corrons i la taula. L'aire primari calent per a l'assecat i el transport del carbó entra al plènum de la caixa de vent sota la taula de mòlta i flueix cap amunt a través d'un anell de remolí amb múltiples broquets inclinats que envolten la taula de mòlta. L'aire es barreja amb el carbó i s'asseca a la zona de mòlta i transporta partícules de carbó polveritzats cap amunt cap a un classificador.
El carbó fi polveritzat surt de la secció de sortida a través de múltiples canonades de carbó de descàrrega que condueixen als cremadors, mentre que les partícules de carbó de gran mida es rebutgen i es retornen a la zona de mòlta per a una posterior mòlta. Les pirites i el material d'impuresa dens estrany cauen a través de l'anell del broquet i són llaurats, mitjançant fulles de raspador connectades a la taula de mòlta, a la cambra de pirites per eliminar-les. Mecànicament, el molí de rodets vertical es classifica com un molí de força aplicada. Hi ha tres conjunts de rodets de mòlta a la secció de mòlta del molí, que es munten en un marc de càrrega mitjançant un punt de pivot. El rodet d'eix-fix de cada conjunt de rodes de rodets gira sobre una taula de mòlta-revestida per segments que està suportada i impulsada per un reductor d'engranatge planetari-acoblat directament a un motor. La força de mòlta per a la polverització del carbó s'aplica mitjançant un marc de càrrega. Aquest marc està connectat per barres de tensió verticals a tres cilindres hidràulics fixats a la base del molí. Totes les forces utilitzades en el procés de polverització es transmeten a la base mitjançant el reductor d'engranatges i els elements de càrrega. El moviment del pèndol de les rodes de corrons ofereix una llibertat perquè les rodes es moguin en una direcció radial, la qual cosa resulta en cap càrrega radial contra la carcassa del molí durant el procés de polverització.
Depending on the required coal fineness, there are two types of classifier that may be selected for a vertical roller mill. The dynamic classifier, which consists of a stationary angled inlet vane assembly surrounding a rotating vane assembly or cage, is capable of producing micròmetre-carbó fi pulveritzat amb una distribució estreta de la mida de les partícules. A més, ajustar la velocitat de la gàbia giratòria pot canviar fàcilment la intensitat del camp de força centrífuga a la zona de classificació per aconseguir el control de la finesa del carbó en temps real-per adaptar-se immediatament a un canvi en les condicions de càrrega del combustible o de la caldera. Per a les aplicacions on no cal un carbó polveritzat fi micromètric-, el classificador estàtic, que consta d'un con equipat amb pales regulables, és una opció amb un cost més baix ja que no conté peces mòbils. Amb una capacitat de mòlta adequada, un molí vertical equipat amb un classificador estàtic és capaç de produir una finor de carbó de fins a un 99,5 per cent o més.<50 mesh="" and="" 80%="" or="" higher=""><200 mesh,="" while="" one="" equipped="" with="" a="" dynamic="" classifier="" produces="" coal="" fineness="" levels="" of="" 100%=""><100 mesh="" and="" 95%=""><200 mesh,="" or="">
In 1954 a Pulveritzador de raig was developed in which operates like a Vertical Pulverizer only the item is pulverized by the high speed air action. For example, forcing coal against coal.2
Molí de bolseditar
Similar al molí de corrons vertical, també utilitza pneumàtics per aixafar carbó. Hi ha dos tipus, un molí de bol profund i un molí de bol poc profund.
Alta velocitateditar
Molí de desgasteditar
The attrition mill is a device for mechanically reducing solid particle size by intense agitation of a slurry of material being milled and coarse milling media. For example, in 10 hours of milling, specific surfaces of 40 and 25 m2/g were obtained for alumina and barite, corresponding to 38 and 56 nm equivalent spherical diameter, respectively. Size reduction rates for relatively coarse particles were first-order and increased linearly with power input to the mill. Optimum milling medium concentration corresponded to medium particles moving a distance of approximately 0.7 of their diameter before collision with another such particle. Power characteristics of the attrition mill were essentially the same as those of a radial flow turbine mixer. Laminar flow became disrupted at NRe ≈ 200, while turbulent flow was established at NRe >8000. Els purins de pols fines mostraven la mateixa potència lineal-dependència de la densitat mitjana que els líquids-monofàsics. Tanmateix, es va observar una dependència diferent amb partícules grans.
Molí de roda batedoraeditar
Els molins de rodes batedores estan dissenyats per preparar una mescla de carbó en pols d'aire-combustible per a la combustió a les cambres de forn de centrals elèctriques alliberades de carbó-per assecat, polverització, classificació i transport de carbó. La seva funció polivalent normalment provoca una inestabilitat de funcionament acompanyada d'una vibració inacceptable. Això sol ser un problema important a causa d'aturades no planificades. El programa de manteniment del molí de rodes batedores requereix una atenció especial a causa del funcionament en condicions no-estacionàries. L'objectiu d'aquest document era identificar els paràmetres del procés de polverització que afecten el nivell i la gravetat de vibració del molí de la roda batedora al mateix temps mitjançant l'ús de principis estadístics en una àmplia gamma de condicions de funcionament. Aquest papercal aclariment intends to establish the foundations to investigate correlation of pulverizing process parameter with beater wheel mill vibration in order to set up a better manteniment predictiu program. To achieve this goal, the beater wheel mill vibration under different combinations of selected pulverizing process parameters are analyzed using statistical tools. Experiments were carried out under different conditions for two identical but separated beater wheel mills. The influence of pulverizing process parameter, such as electrical current of the driving motor, mill capacity, boiler production, coal types on mill vibration are investigated to identify the potential malfunction of beater wheel mills and their associated components for predictive maintenance purposes. The results have demonstrated that the selected pulverizing process parameters do not have significant influence on beater wheel mill vibration severity. Unlike most coal mills where pulverizing process parameters must take into account, hereon? with beater wheel impact mills it is not the case and condition monitoring of these mills could be conducted offline or online using standard vibration condition monitoring methods.
Molí de martelleditar
A les granges s'utilitza un molí de martells per moldre gra i palla per a l'alimentació dels animals.
Polvoritzador de demolicióeditar
Un accessori instal·lat a una excavadora. S'utilitza habitualment en treballs de demolició per trencar grans peces de formigó.